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中埋式橡胶止水带施工质量控制措施
作者:倍特力工程橡胶 发布日期:2019-07-02 22:44 浏览次数:

一、橡胶止水带设计要求

橡胶止水带按安装方式可分为不可卸式和嵌入式两种。我们建造的水池变形缝是预埋橡胶止水带。预埋橡胶止水带在混凝土浇筑过程中部分或全部埋入混凝土中。

二、橡胶水带材料要求

1。计划订货:在向厂家提出订货计划前,进行详细的尺寸计算,绘制三维空间详图。橡胶止水带长度的模数设计使接缝位于其直线位置,距结构转角或交叉点大于60cm,并预留焊接量。在特殊平面与空间的交叉点,要求厂家定制固定橡胶止水接头。
止水带接头

2。进场检验:现场除确定橡胶止水带的种类、尺寸、数量和产品合格证外,还进行抽样审查和观察验收。止水带表面无开裂、缺胶、分层等损伤,深度小于2 mm,面积小于16 mm等缺陷不超过4处,止水带尺寸偏差和中间孔偏差应在允许偏差范围内。着重检查止水环在中间。如有必要,用人力拉伸并检查。

3、现场放置:橡胶止水带应存放在为其建造的温室内,温室上方20cm,同时不允许放置在与有机溶液或与之反应的溶液相同的地方。在施工过程中,为保证外露橡胶止水带不被损坏,在外露段表面用一层干净的草袋包裹草绳,橡胶止水带用木马凳架空。马凳的高度应使止水带水平于设计标高,间距为2米。

4。接头处理:橡胶水带接头处采用2-3cm原材料,现场采用电热硫化焊,由厂家专业人员根据产品性能进行处理。焊接后应检查每个接头的外观。

5。半成品保护:施工中应特别注意半成品的保护。如焊接时,应尽量远离橡胶止水带;安装预埋钢管、钢板或铁件时,焊接接头附近的止水带需要用模板遮挡;在焊接接头附近运输钢筋时,应派专人看守,并碰撞止水带。应严格禁止。

三、橡胶水带安装固定

1。支撑模固定橡胶水带

钢筋支护前,测量员先将墨线弹性定位在垫层上,确定变形缝的位置。定位墨线接触后仍应露出,以检查钢筋绑好后止水带的偏移量,橡胶止水带应按下图所示的形式安装固定。

其中,无模板固定的橡胶止水带采用定型钢箍水平设置,以保证其位置精度,环箍开口部分高出端部约50 mm,使橡胶止水带端部高出中间环部约50 mm。容易水平设置的橡胶止水带,在人工振动时可排出空气,垂直设置的橡胶止水带不采用模板固定。用300 mm混凝土垫块固定在型钢箍上。

橡胶止水带两侧采用50 mm*50 mm的木方加固。其余橡胶止水带根据混凝土厚度采用木模加固。两侧短木方之间的距离为1米,保证两侧木方连为一体,夹住止水带。外钢管支撑系统和模板用紧固件和8号铅丝固定连接在一起。

为了控制水平橡胶止水带的中间标高,在模板上弹出标高控制线,将带止水环的钢筋焊接在底板的钢筋上控制标高,间距为1米,垂直橡胶止水带的垂直度应通过从底部控制线位置吊线。当变形缝一侧的混凝土达到设计强度百分之三十以上时,即可拆模,另一侧的混凝土即可浇筑。
中埋式橡胶止水带施工

2。闭孔泡沫板的固定

封闭孔板放置在混凝土侧边,泡沫板与埋入22镀锌铁丝连接在混凝土上。然后将保护层厚度的混凝土块系在未浇筑混凝土一侧的混凝土箍上,并将封闭板托起(见右图)。

3。混凝土施工

检查橡胶止水带的位置和结构是否符合设计要求;接头位置是否正确;止水带上是否有灰尘和杂物,止水带是否断裂或开裂。确认无误后方可浇筑混凝土。

在浇筑水平变形缝混凝土时,应先将橡胶止水带附近的混凝土捣实。止水带下的混凝土应使用小型振捣棒捣实,直到距止水带底部约5厘米高。止水带的末端应用钝钩钩住,并在止水带顶部用圆木棒捣实,以便于混凝土的排出和密实。由于采用大坍落度泵送混凝土,要求橡胶密封端高出设计位置40-60 mm。采用小振动棒控制棒体插入深度,不与止水带碰撞,便于止水带上部混凝土浇筑。垂直橡胶止水带应同时浇在两侧。浇筑时,混凝土需要运到变形缝附近,人工切割,注意铲子不得碰到止水带或模板。

四、橡胶水带效果分析

采用上述一系列措施,将橡胶止水带变形缝的水平偏差、垂直度、标高、轴线位移控制在允许偏差范围内,安装质量达到标准要求。

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